粉末冶金零件

米巴粉末冶金零件被广泛应用于各产业界。具有高精度和高强度的米巴零件在机器人学、输送机技术、压缩机、电动助力自行车、医疗技术和汽车工业等多个领域中,实现了轻量化、低成本和效率。因此,我们认为减少二氧化碳排放量和为社会做贡献是米巴的职责之一。

 

什么是粉末冶金技术?

粉末冶金技术是指经由多道工序制造出高精度和高强度的零件的技术。将米巴独自开发的混合粉末冶金材料,使用我司自己的精密模具压制成型,制造出生产强度足以满足被安全运输至下一道工序的成形体(已称为压坯)。该成形体在下一道工序中,将在高达1250℃的温度下烧结。热处理将单个粉末颗粒结合在一起,增加粉末冶金零件的强度。

 

为达到最高精度、最高密度以及最高強度,在烧结后根据用途来确定零件的尺寸,并根据需要进行热处理、表面处理、追加加工和追加组装。

关于粉末冶金零件的有效利用方法,请联系咨询

刘振彬 (Liu Zhenbin) – 工业设备部门  EMEA 区域负责人
刘振彬 (Liu Zhenbin)
工业设备部门 EMEA 区域负责人

关于烧结技术的有效利用方法,请联系咨询。

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粉末冶金技术的优点

与其他制造工艺相比,粉末冶金技术能够以尽可能低的能耗来最大程度地利用材料。

低成本、高效益的解决方案
  • 与其他技术相比,能耗低,原材料利用率高
  • 通过制造接近最终形状(净形)来消除额外的加工工序
  • 连续生产中,的高精度,高再现性
定制产品
  • 复杂的几何形状
  • 强度和重量的优化
  • 满足各种要求的定制材料
  • 优异的NVH(噪声・振动・声振粗糙度)特性
  • 独特的磁性特性
  • 出色的耐磨性
  • 控制孔隙率
  • 具有各向同性及选择性压缩的组件
通过表面处理和成型实现高扭矩容量
  • 提高零件强度的多种成型技术
  • 直齿轮和斜齿轮
  • 内齿轮和外齿轮
绿色科技
  • 粉末冶金原料完全来自重复利用的废钢
  • 最大程度利用原材料,减少废弃物。
  • 低能耗

选择米巴粉末冶金零件制造工艺的理由

Miba 集团是粉末冶金应用的龙头企业。我们和客户一起努力致力于更环保、更经济、更高效的产品制造

 

粉末冶金的加工工艺

从粉末到精密零件

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汉斯·穆勒(Hannes Maurer) – 工业设备部门  EMEA 区域负责人
汉斯·穆勒(Hannes Maurer)
工业设备部门 EMEA 区域负责人

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米巴基于“本地到本地”的战略,在靠近客户所在地的6大基地提供生产、服务以及工程支援。

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