米巴的高精度、高强度粉末冶金零件被用于广泛的行业和应用领域，包括机器人学、摩托车、液压设备、液压系统、楼宇自动化等。粉末冶金技术使这些行业实现降低生产成本、减轻重量并改善生态足迹。米巴作为技术领先者，提供客户以满足其需求的定制解决方案。
与机加工的钢铁相比，使用粉末冶金技术能更快地制造出复杂的形状。表面致密化将零件表面的强度提升到与实心钢相当的超高强度，使粉末冶金零件拥有与锻造或机加工零件同等的强度。
粉末冶金技术的另一个特点是生产工艺的稳定性好。材料利用率几乎是百分之百。由于粉末冶金是通过再利用铁屑制造出来的，因此可以大大减少二氧化碳排放量。与其他技术相比，所需的能源需求也可以保持在较低水平。
有关粉末冶金的更多优点，详情请参阅“粉末冶金与烧结的优点”。
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米巴运用在汽车行业数十年的丰富经验，正在开发摩托车和休闲车。米巴的工程师设计了与整个系统完美融合的粉末冶金零件，在传统和电动动力总成领域，提供以高成本效益实现最高规格的粉末冶金零件的解决方案。
随着数字化的发展，机器人学和工业自动化的需求和发展正在加速，并且不断升级。作为客户最好的商业合作伙伴，米巴提供最新的技术解决方案和具有高成本效益的制造工艺。
每天，数以亿计的米巴粉末冶金零件被用于全球范围内的各个领域。米巴的一系列取得专利的表面致密化工艺，包括 Denscal®、Denscontour®以及Densgrad®，可确保零件在需要的地方精准地发挥作用。此外，粉末冶金零件的孔隙率节省了材料和重量，从而能节约宝贵的资源。
米巴粉末冶金零件维持各种应用的运行，并在性能、资源利用和成本方面达到最高标准。这些应用包括工业齿轮箱、驱动器、制动器、输送机技术等。
米巴烧结集团是世界领先的空调压缩机粉末冶金零件制造商之一。米巴独特的流程为客户省去部分工艺，从而能大幅度节省成本。
全球有超过 1 亿个压缩机零件采用了米巴技术来制造。伴随着这些经验，米巴在这一领域的专业知识不断发展。 因此，米巴的应用被采用于各种类型的压缩机中。
米巴的使命是支持客户并共同创造理想的解决方案。
摩托车及各种自行车的电气化，对于实现不受天气影响的机动性至关重要。而对材料和能耗要求最低的技术是电气化的关键。
米巴开发和制造专门面向电力驱动 (e-drive)的变速器系统的机械零件。独家材料、制造工艺和丰富的知识使米巴的粉末冶金零件能够满足高负载要求，同时保持平稳和安静。
米巴集团专注于开发具有特殊性能的轴向磁通电机和电动机，尤其是在低速领域。
我们以在软磁复合材料 (SMC) 方面的广泛专业知识，以及在电子设备设计与开发中的独特且丰富的应用开发经验，为客户提供决定性的附加值。
米巴为全球各种应用制造软磁复合零件 (SMC) ，包括牵引驱动和辅助驱动领域。
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稼动条件复杂且苛刻的工业液压泵需要先进的粉末冶金技术。凭借在各种应用领域的丰富经验和专业知识，米巴烧结集团能够使用优化的材料和融合的工艺来生产使用烧结粉末冶金的液压设备和液压系统零件。通过提高非公路用车液压设备的性能和效率，我们获得了客户的支持。
米巴粉末冶金零件为各行业提供显著的成本效益和性能优势。零件的应用范围包括楼宇自动化、电动工具、园艺用品和家用电器等。
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